工业机器人未来需更多吃螃蟹的人新时代

就现实来说，东莞工厂目前进入实际应用的还比较少。一方面研发平台大力推进技术研发，另一方面大多数企业对工业还处在观望或者陌生的阶段。

2012年8月，员工多达数百万的富士康科技集团宣布未来 年内富士康将把工厂生产线上的机器人数量增加到100万台。

就在这一年，东莞钜升塑胶电子制品有限公司启用了一条 米长的智能化精密模具柔性制造生产线，生产线包括1个机器人、7台数控加工中心、1条轨道，机器人会从容地把一个个待加工的工件搬运、放置到加工中心自动加工，工件加工完毕，再抓起来放好。

如果采用传统生产方式，要让钜升公司的7台数控加工中心24小时运作，至少需要10个工人，而现在只需要1个机器人就行了。

在大朗的茂荣集团，来自日本和德国的数控织机正在飞速运转，一个车间270多台机在小米电视、小米路由器等产品上则以失败告终器只需要 0人左右就可以掌控，完全改变了过去那种每台织机都需要一个人的状况。而且，自动化后的生产效率也提高了五六倍。

其负责人介绍，客户对于衣服的质量和花纹的复杂程度等要求越来越高，唯有自动化才能达到其要求，而且具有稳定性，便于管理。虽然一台设备的价钱在四五十万元，但其所带来的经济效益明显高于人工。

工业机器人的需求十分迫切，但是东莞工厂目前进入实际应用的还比较少，一方面研发平台大力推进技术研发，另一方面大多数企业对工业机器人还处在观望或者陌生的阶段。

石金博表示，东莞企业的两极化表现得比较明显，大企业内部一般拥有了自动化改造的能力，而大多数中小企业还难以承担自动化改造的成本和风险，他们大多心存疑虑，因为他们没有看到成功应用的先例。

而对于李泽湘团队来说，很多技术已经掌握，其产品就是因为没有人愿意做第一个吃螃蟹的人站出来应用，缺少一个不断修正和改进的过程，如此便形成了一个恶性循环。

为此，石金博建议，东莞应该建立工业机器人工程推广示范中心，同时加强培训，还应通过各种途径普及工业机器人的应用知识，消除终端客户的疑虑，当企业老板认识和观念变过来的时候才是工业机器人真正的春天。

工业机器人的研发和产业化会对相关产业有带动作用，而这些产业也正是东莞的优势产业，所以工业机器人的研发和使用需要各方一起来推动，研发者需成为开封高消费人群购物的首选之地。但受地理条件和规划条件所限要技术创新，企业也要敢于做第一个吃螃蟹的人。 石金博希望有更多吃工业机器人 螃蟹 的企业站出来。